7月18日，由山西汾渭能源信息服務有限公司主辦的“2019年（第三屆）國際煉焦煤評價與配煤技術研討會”于山西太原隆重召開。太鋼焦化廠廠長賀世澤出席此次研討會并致開幕辭。

太鋼焦化廠廠長賀世澤

以下為致辭全文：

尊敬的焦化行業的專家、各位同仁：

大家上午好！

歡迎各位來到美麗的太原，美麗的花園國際大酒店。

我是太鋼焦化廠的賀世澤，焦化行業的一名老兵。簡單介紹一下，太鋼焦化廠是太鋼不銹的主體生產廠，始建于1934年，經過幾十年的發展，現擁有德國伍德公司設計的7.63米焦爐三座，年產焦炭330萬噸，全部供應公司內部4350高爐使用。配煤成本、焦炭質量居于全國第一方陣。

根據文獻，1709年，英國第一次嘗試使用廉價的焦炭代替當時日益匱乏的木炭用于高爐煉鐵，這個創舉被認為點燃了世界工業革命的火種，從此焦炭與鋼鐵息息相關，煉焦工藝也就成為了現代鋼鐵工業不可分割的一部分。

如今鋼鐵時代的來臨，更是迎來了現代煉焦技術的大發展。

"十二五"時期，我國焦化行業技術不斷進步，同時也面對諸多困難挑戰 ，一是焦爐爐型不斷增加，焦爐大型化趨勢明顯，目前在用頂裝焦爐有4.3m、6m、7m、7.63m、8.43米等爐型，搗固焦爐有4.3m、5.5m、6.25m,、6.78m等爐型， 對煉焦配煤技術的適用性要求明顯提高，二是在國家實施供給側改革，不斷壓減鋼鐵產能的背景下，焦化行業產能過剩矛盾更加凸顯；三是隨著各煉焦煤主要礦區開采年限不斷增加，低灰低硫的優質煉焦煤資源逐年減少，如何科學使用高硫、高灰煤資源對煉焦配煤技術提出了新的要求；四是隨著我國經濟的不斷發展和對環境問題重視程度的不斷提高，焦化生產過程中各項污染物的排放指標要求越來越嚴，焦化行業面臨的環保壓力逐年增加，這些均對提高焦化行業技術水平，尤其作為焦化行業重要環節的煉焦配煤技術提出了新的更高的要求。而作為焦化企業主要用戶的鋼鐵企業在壓縮產能，煉鐵富氧噴煤技術不斷進步、短流程煉鋼技術快速發展的背景下，對焦炭需求進一步縮減， 將加劇焦化企業的產能過剩情況。化解過剩產能、推進焦化行業的轉型升級將成為焦化行業發展的主要矛盾。《焦化行業"十三五"發展規劃綱要》中明確指出"十三五"時期，焦化企業務必在做精做強方面找準切入點和突破口。

配煤煉焦作為傳統的煉焦技術已被廣泛應用與研究，但基于目前焦化發展和所處的困境，配煤煉焦技術面臨著諸多需求與挑戰。一方面，煤種資源的多樣化與復雜化需要配煤技術進一步完善和細化；另一方面，隨著焦爐爐型的多樣化，以及高爐的大型化，對焦炭的質量有著更加嚴格的要求，需要建立更為科學、準確的焦炭預測模型來進行配煤指導；再者，由于環保壓力的劇增，對煉焦過程污染物的控制越來越嚴格，環保投入大使得焦化企業的煉焦成本不斷上升。 而目前的傳統配煤理論主要基于煉焦煤基本質量指標參數進行預測和配煤指導，具有一定的局限性。因此，有必要進一步完善和細化煉焦煤的質量指標參數，更為科學、準確地進行配煤研究。

在現代煉焦技術200多年的發展歷程中，不斷有新的配煤理論、新的試驗方法出現，這些理論的不斷成熟和完善形成了新的技術和成果，推動了焦化行業的發展。

今天我們大家在這里， 來自世界各地的焦化行業的頂尖專家和大師共聚一堂，共同探討和交流當今先進的配煤煉焦技術，非常有價值、有意義。

山西是煤炭大省、焦炭大省，各級政府非常重視煤基產業發展。

2014年 ，山西省政府設立了煤基科技攻關項目“精細化智能配煤系統工程示范”，由太鋼牽頭，中科院山西煤化所、太原理工大學、山西汾渭能源四家單位承擔了這個項目，經過三年的研發，開發了“全要素智能配煤系統”。目前項目已經結題，進入推廣應用階段。

近年來，太鋼在配煤研究方面做了大量工作。 我們依托省政府基金項目，建設了高標準的煤化工實驗室，有40kg、300kg試驗焦爐，鏡質組反射率儀器， 煤的基氏流動度、奧亞膨脹度、焦炭的熱態指標測定儀等，不僅能為日常指導生產創造了好的條件，而且為前瞻研究，服務行業打下了基礎。五年來，在輸出配煤技術的同時，僅配煤優化降成本給企業創造效益2.024億元。  

降低成本、實現利潤是企業永恒的主題。配煤技術突破是實現焦化企業成本降低的有效手段。希望我們大家共同努力，不斷提升焦化行業的配煤技術水平、為企業發展，行業進步作出貢獻。

謝謝大家，預祝大會取得圓滿成功。

（編輯：寇建仁  審校：霍吉平）
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