內蒙古鄂爾多斯杭錦旗聚野焦化廠是汾渭潔能旗下的主打焦化項目，結合公司自身信息大數據、金融供應鏈、全要素智能配煤系統等數字技術，已然走在整個焦化行業降本增效的前列。
11月13日，在由中國煤炭資源網（汾渭數字信息技術有限公司）主辦的“第十屆中國煤炭市場高峰論壇”“數字煤炭市場的現狀與未來”專場演講中，汾渭信息產品研發部總經理張媛與參會者分享了杭錦旗運營的經驗。
汾渭信息產品研發部總經理 張媛
2019年，汾渭潔能簽約承包租賃內蒙古鄂爾多斯杭錦旗聚野項目，這是繼山西嵐縣焦化廠之后的又一實體焦企，生產規模為年產60萬噸焦炭及余熱發電，工程項目進度6月初完成；2020年7月18日第一爐投料試車，第一爐焦的質量、外觀就達到預期；2020年11月1日達產，日裝爐45爐；兩臺發電機組于2020年10月26日同時并網，11月3日發電達產。產品重點以一級焦、準一級冶金焦為主，并兼顧鑄造焦的占比。
杭錦旗焦化數字工廠項目分別由汾渭信息（數字工廠）、汾渭供應鏈、焦化廠三方合作開展，其中汾渭信息負責智能配煤、動態資源優化、價格預測庫存策略、生產管控化操作及無人值守磅房、化驗室的管理；供應鏈負責融資、原料采購、產品銷售、按照數字工廠下達的配煤方案配料及原料庫、產品庫的管理；焦化廠負責按照要求的工藝及產量生產組織。
在焦煤數量控制方面，張媛介紹有以下五個關鍵點：1、配煤通知單準確下發；2、坑口皮帶秤精準計量；3、異常情況及時掌控；4、庫房現場管理到位；5、水分的及時跟蹤檢測。
在磅房管理中，實現了全智能化無人值守，極大地減少了磅差，降低煤炭轉運過程中的損耗，從而為企業節約了成本。
在焦煤質量控制方面，杭錦旗項目引入了進廠原料全要素把關，對破碎細度、入爐煤堆積密度、水分進行智能檢測，從而達到最優配置；此外，再通過檢測比對和質量對比，對配煤方案進行微調，保證產出焦炭質量達到理想水平。
在成本控制分析中，張媛介紹，項目首先根據市場、季節確定生產焦炭的品級、類型，制定出最可行的配煤方案；其次應用42天價格預測的庫存策略，及時采取囤貨提價或降價出貨等市場手段，保證產品的經濟效益；第三，通過生產管控系統的使用，庫存更加準確，原料成本核算更加清晰，有利于財務的成本控制；另外，數字工廠項目可以減少崗位人員，降低人力成本。
作為汾渭潔能發展的重要戰略部署，杭錦旗項目將利用集團所有核心業務及優勢，依托智能工廠、智能生產，打造質量最高、成本最優、產品最好的行業領先焦化企業。同時具備融資租賃和保理等供應鏈金融的試點和示范項目，為后續建立焦煤產業互聯網積累經驗。
